此规范对蜜饯出产车间的选址、结构、设备设备、人员卫生等方面都做出了细致。要求车间应远离污染源，结构合理，有优良的通风、照明、排水等设备；设备应按期清洗、，连结洁净卫生；出产人员应连结优良的小我卫生，按期进行健康查抄等。企业遵照这些规范，有帮于从各个环节防控微生物污染。

　　辐照处置是一种无效的食物杀菌方式，按照GB 14891。3 - 1997《辐照干果果脯类卫生尺度》，辐照对一般微生物有较好的杀灭结果。然而，对于霉菌芽孢等高抗性微生物，辐照杀菌体例存正在必然的局限性。霉菌芽孢具有厚壁布局，可以或许抵当辐照的杀伤感化，正在辐照后仍可能存活。这些存活的霉菌芽孢会正在后续的储存和加工过程中继续繁衍，污染工艺设备和成品，导致成品霉菌超标。

　　其次，需要采纳一系列分析办法。1。要选择合适的清洗和消毒剂，确保其可以或许无效去除生物膜和杀灭芽孢杆菌。例如，新型高效的消毒剂，奥克泰士，从而提高消毒杀菌结果。2，要优化清洗和消毒工艺，按照管道的材质、布局和污染程度，制定科学合理的清洗和消毒方案，确保每个环节都能获得充实的清洗和消毒。

　　：合理储存生果原料，节制储存的温度、湿度和通风前提。将原料储存正在干燥、通风优良的仓库中，避免原料受潮发霉。对于易受霉菌污染的原料，能够采用低温储存或气调储存等方式，霉菌的发展繁衍，削减霉菌毒素的发生。

　　最初，要按期检测取。按期对管道进行微生物检测，领会管道内的微生物污染环境。按照检测成果，及时调整清洗和消毒法式。同时，要按期对管道进行和查抄，及时发觉潜正在的污染问题，并采纳响应的办法进行处置，也是防止管道污染的主要手段。

　　形成生果成品大肠菌群和菌落总数超标的缘由浩繁。原料生果正在发展、采摘和运输过程中，可能接触到被粪便污染的土壤、水源或遭到不卫生操做的影响，从而照顾大量的大肠菌群和其他微生物。正在出产加工环节，若是车间的卫生前提欠安，如空气中含有大量微生物、设备清洗消毒不完全、操做人员小我卫生习惯欠好等，都可能导致微生物正在产物中繁殖繁衍，进而使大肠菌群和菌落总数超标。

　　例如，饮料出产企业，其生果成品CIP 管道持久未进行完全清洗和消毒，导致蜡样芽孢杆菌正在管道内构成生物膜。正在后续的出产过程中，蜡样芽孢杆菌不竭污染产物，使得出口产物的菌落总数超标，影响产物的质量和市场发卖。

　　正在生果成品的出产过程中，管道CIP（当场清洗）和SIP（当场灭菌）系统起着至关主要的感化。担任将各类物料输送到分歧的出产环节。然而，这个“环节系统”也容易被微生物污染，特别是生果成品出产中芽孢杆菌污染问题尤为凸起，管道芽孢污染缘由阐发。

　　颠末系统化的局部和优化，该企业成功达到了新客户的限量尺度要求，成品赭曲霉毒素A含量显著降低。同时，此项工做提高了出产系统的微生物平安品级，为企业的持久成长奠基了根本。

　　冻干生果等成品正在出产过程中，因为水分含量较低，微生物的发展遭到必然，但仍需严酷节制出产过程中的微生物污染。正在原料处置阶段，若是生果清洗不完全，概况残留的土壤、农药和微生物会成为后续污染的泉源。正在冻干过程中，若是设备密封不严或洁净不到位，微生物可能会进入设备内部，污染正正在冻干的生果。

　　：蜡样芽孢杆菌是一种常见的食物污染菌，它极易正在管道内壁构成生物膜。生物膜是由细菌及其排泄的胞外多聚物构成的复杂布局，可以或许细菌免受的影响，如消毒剂、抗生素等。正在 CIP 系统中，蜡样芽孢杆菌构成的生物膜会附着正在管道内壁和设备概况，导致持续性污染。并且，高温蒸汽灭菌虽然可以或许杀灭大部门微生物，但对于生物膜内的蜡样芽孢杆菌杀灭结果无限，无法完全断根污染。

　　奥克泰士是专业处理食物饮料出产中疑问微生物的高效消毒产物。它具有高效广谱杀菌的特点，可以或许无效杀灭芽孢、霉菌、生物膜等高抗微生物，节制复杂系统中的菌落总数。奥克泰士采用先辈手艺和，供给一套完整的微生物处理方案。进口产物，颠末欧盟生态认证，无色无味、无残留，对人无害。

　　生果原料（果胚）来自田间，正在发展过程中不成避免地会接触到土壤、空气、水等中的微生物。这些微生物包罗霉菌、酵母菌、大肠菌群以及芽孢杆菌等。出格是对于没有高温处置环节的生果食物，如蜜饯、果脯等，原料概况的微生物正在后续加工过程中极易大量繁衍，导致成品微生物超标。例如，生果成品出产企业，因为缺乏对原料的严酷检测和消毒处置，常常呈现成品霉菌超标的问题，影响了产物的发卖和市场所作力。

　　：优化出产工艺法式，削减物料正在空气中的时间；采用封锁式出产线和从动化设备，削减人工操做环节。

　　为了无效节制 CIP 管道蜡样芽孢杆菌污染，防止成品菌落总数超标，需要采纳一系列办法。起首，要优化 CIP 清洗法式。按照管道的材质、布局和污染程度，制定科学合理的 CIP 清洗法式。添加清洗时间和清洗剂的浓度，提高清洗液的流速，确保清洗液可以或许充实达到管道的各个部位，去除管道内的污垢和生物膜。例如，对于容易结垢的管道，能够采用先碱洗后酸洗的清洗体例，先利用碱性清洗剂去除油脂和卵白质等无机物，再利用酸性清洗剂去除无机盐结垢。

　　对于蜜饯等含糖量较高的生果成品，高糖虽然能部门微生物的发展，但一些耐高渗的微生物仍可能存活。例如，酵母菌和某些霉菌能够正在高糖中发展繁衍，导致蜜饯概况呈现白霜、发黏等现象，影响产物的质量和口感。此外，正在出产过程中，若是添加的糖、食物添加剂等原料遭到微生物污染，也会将微生物引入产物中。因而，要加强出产和设备的消毒，严酷把控原料质量，防止微生物污染成品。

　　：赭曲霉毒素 A 次要由某些曲霉和青霉发生，它具有肾毒性和肝毒性，还可能具有致癌、致畸和致突变感化。生果原料正在发展、采摘、运输和储存过程中，就可能照顾发生赭曲霉毒素 A 的霉菌。当这些受污染的原料用于生果成品出产时，毒素会残留正在成品中，对人体健康形成。

　　：对一线操做人员进行培训和查核，确保他们控制准确的洁净和消毒方式；规范操做人员的小我卫生习惯。

　　奥克泰士具有多沉机理杀菌的劣势。它不只能高效杀灭霉菌及霉菌孢子，同时能杀灭芽孢杆菌的繁衍体，还能间接消弭芽孢杆菌的休眠体。这种多沉杀菌机理使得奥克泰士正在面临各类高抗微生物时都能阐扬出杰出的杀菌结果，无效处理食物饮料出产中的微生物污染问题。例如，对于芽孢污染，奥克泰士可以或许穿透芽孢的多层布局，其内部的生命焦点，达到完全杀灭的目标；对于霉菌孢子，奥克泰士可以或许其萌生和发展，防止霉菌正在出产中扩散。

　　例如，一些干果成品企业正在利用辐照处置原料后，仍然发觉成品中存正在霉菌污染的问题，经检测发觉是原猜中照顾的霉菌芽孢正在辐照后未被完全杀灭所致。

　　例如，生果成品企业正在出产过程中发觉，虽然每次出产竣事后都进行了CIP清洗，但产物仍然屡次呈现霉菌超标的环境。颠末查抄发觉，是因为CIP管道内部的死角处堆集了大量的霉菌生物膜，导致清洗不完全，微生物污染了后续出产的产物。

　　：正在出产过程中，要严酷节制各个环节的卫生前提，防止霉菌污染。按期对设备进行和查抄，确保设备一般运转，避免设备毛病导致原料堆积和微生物繁殖。同时，要节制出产的温湿度，削减霉菌发展的机遇。

　　：一般的清洗和消毒体例不克不及无效去除生物膜。若是 CIP 清洗法式不合理，如清洗时间不脚、清洗剂浓度不敷、流速过低等，都无法将管道内的污垢和微生物完全断根。消毒剂的选择不妥或感化时间不敷，也不克不及无效杀灭残留的微生物，导致芽孢正在管道内繁殖和繁衍。

　　：成立严酷的原料检测轨制，对每一批次的生果原料进行霉菌毒素检测。做好原料的预漂洗处置，防止其进入出产环节。

　　奥克泰士无效贴合各类食物出产工艺要求，不会对食物（饮料、饮水）成品形成残留或负面影响。第三方对芽孢检测演讲显示，奥克泰士可以或许无效杀灭枯黒芽孢和嗜热脂肪芽孢；霉菌第三方检测演讲也证了然其对霉菌的高效杀灭感化。这使得企业正在利用奥克泰士时无需担忧产质量量问题，可以或许安心地使用于出产过程中。

　　食物出产干净车间的空间和灌拆 CIP 管道系统是彼此联系关系的全体，任何一个环节呈现污染都可能导致成品霉菌和芽孢超标。因而，要采用协同防控的策略，将空间的消毒和管道系统的清洗消毒无机连系起来。

　　大肠菌群和菌落总数是权衡食物卫生质量的主要目标。正在生果成品出产中，大肠菌群超标可能意味着产物遭到了粪便污染，存正在肠道致病菌污染的风险；而菌落总数超标则表白产物的卫生情况欠安，微生物繁衍较快，容易影响产物的保质期和口感。

　　蜡样芽孢杆菌是一种常见的食物污染菌，生物膜是由细菌及其排泄的胞外多聚物构成的复杂布局，可以或许细菌免受的影响，如消毒剂、抗生素等。正在CIP系统中，蜡样芽孢杆菌构成的生物膜会附着正在管道内壁和设备概况，导致持续性污染。并且，高温蒸汽灭菌虽然可以或许杀灭大部门微生物，但对于生物膜内的蜡样芽孢杆菌杀灭结果无限，无法完全断根污染。

　　该尺度对辐照干果果脯类的卫生要求，包罗辐照剂量、微生物目标等进行了。虽然辐照可以或许杀灭一般微生物，但对于霉菌、芽孢等微生物，辐照杀菌结果无限，难以完全杀灭，可能导致成品呈现质量问题。

　　例如，日常进行 CIP 清洗消毒时，能够同时对车间空间进行消毒，利用臭氧发生器或紫外线灯对空气进行日常消毒，削减空气中的微生物数量，防止微生物正在清洗消毒过程中再次污染管道和设备，每月或每季度做好按期的消毒，可防止高抗微生物发生。对干净车间的空间、灌拆 CIP 管道系统以及成品进行按期监测。制定细致的监测打算和尺度，明白监测的项目、频次和目标。例如，每周对车间空气中的霉菌和芽孢进行监测，每月，每周对管道内的微生物进行检测，每批次对成品进行微生物目标检测。通过监测数据的阐发，及时发觉问题并采纳响应的办法进行调整和改良，确保出产过程的微生物污染一直处于可控形态。

　　：黄曲霉毒素是一种强致癌物，次要由黄曲霉和寄生曲霉发生。正在生果成品出产中，若是原料遭到黄曲霉污染，正在适宜的温湿度前提下，黄曲霉会大量繁衍并发生黄曲霉毒素。黄曲霉毒素具有耐热性，一般的加热处置难以将其，摄入含有黄曲霉毒素的生果成品会对人体肝净形成严沉损害，添加患肝癌的风险。

　　该尺度明白了蜜饯中霉菌、酵母菌、大肠菌群等微生物的限量要求。例如，霉菌和酵母菌的限量值按照分歧产物类别有所分歧，一般正在 10 - 100CFU/g 之间；大肠菌群的限量也有响应，如 n = 5，c = 2，m = 10，M = 100 MPN/g（n 为样品数量，c 为可答应超出 m 值的样品数，m 为微生物目标的下限，M 为微生物目标的上限）。企业正在出产过程中必需严酷节制产物中的微生物数量，确保合适尺度要求。

　　出产车间的空间、CIP（Clean - In - Place，当场清洗）管道及出产线设备是微生物污染的高风险区域。霉菌孢子具有极强的抗逆性，能正在恶劣下存活并繁衍。正在潮湿、温暖的出产中，霉菌孢子容易附着正在墙壁、地面、天花板、设备概况等处所，构成生物膜。生物膜一旦构成，不只难以断根，还会为微生物供给一个相对不变的，导致持续性污染。同时，CIP管道和出产线设备正在持久利用过程中，若是洁净和消毒不完全，也会残留微生物，成为污染源。

　　出口蔬菜成品生姜蜜饯出产企业，正在出产过程中碰到车间霉菌污染问题，导致成品赭曲霉毒素A超标。企业虽然配备了紫外线、臭氧等物理消毒体例，以及次氯酸钠、二氧化氯等化学消毒液，但霉菌污染问题仍未获得无效处理。

　　奥克泰士具有多用处使用的特点，可普遍使用于出产车间、设备、管道、罐体、纯水系统等。奥克泰士能够无效处理车间空间和物表霉菌及霉菌孢子污染问题，防止二次污染。正在无菌灌卸车间，奥克泰士可以或许对罐拆管道和罐体进行完全清洗消毒，确保微生物目标合适要求。对于空调系统等公用工程系统，也能够进行按期消毒处置，防止微生物繁殖和，从泉源上处理微生物污染问题。

　　：对通风和水处置系统进行按期洁净和消毒，确保空气畅通和洁净；利用奥克泰士对水处置系统进行按期消毒，防止微生物通过水系统污染出产和产物。

　　正在食物出产范畴，生果成品企业，特别是专注于干果、果片，果粉，蜜饯，其他出口生果成品等，从田间到工场，从原料到成品，生果成品的出产过程面对着诸多微生物污染的挑和，此中出产的车间及CIP管道霉菌和芽孢杆菌的污染尤为凸起。不只影响产物的质量和平安性，还可能导致成品微生物超标，给企业带来庞大的经济丧失和声誉损害。若何无效节制微生物污染，成为生果成品出产企业亟待处理的环节问题。本文将深切切磋生果成品出产各环节微生物污染的缘由及奥克泰士消毒剂防控办法。